連續式炭化爐是一種新型，高效，節能，環保型流化床式炭化設備，該設備適用于鋸末，稻殼等細小粉末狀的碳化，不易用于碳化較大的材料。運用先進的碳化技術，使整個流程不產生有害性氣體，不污染環境。    設備有以下幾個部分組成：    

1.流化床剛開始啟動（先進行上料）加溫時，需要熱源加溫流化床。   

（1）一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒流化床，達到升溫流化床的目的。  

（2）另一種是采用汽化爐裝置，把鋸末通過汽化爐點燃，汽化產生的氣體來燃燒流化床，達到升溫流化床的目的。（汽化過的鋸末經過本流化床的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉，另外把氣體通過木焦油回收裝置回收）。   

2.流化床加溫到一定溫度時，里面產生的氣體通過粉塵分離器 來進行粉塵分離，粉塵分離后的氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸炭粉可得到200公斤~300公斤木焦油）。  

3.待流化床加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或汽化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。   

4.流化床大概工作2~3小時候（時間溫度不同）后炭粉從流化床徐徐流入流化床式炭粉冷確器并從冷確器徐徐的流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。  

5.木焦油是一種重要的化工原料，木焦油內所含有300余種化學元 素，本設備會自動的排放木焦油。   

6.本流化床式炭化設備的型號分為325-2型和325-4型的。325-2 型（2組）每小時生產成品炭400~500公斤，325-4型（4組）每小時生產成品炭800~1000公斤。   

7.獨特的設計無需烘干原料，原料會自動烘干，并且自動排出水份，  大大地提高了碳化的效率，無論從碳化質量還是效率，都滿足了不同客戶的需求，得到了大家的認可。其節能環保的特性，更得到了政府的大力支持。