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炭化爐 | 無煙炭化爐 | 氣化式炭化爐 | 吊裝炭 化爐 | 連續(xù)式炭化機(jī)
  • 環(huán)保氣化式炭化爐屬于全環(huán)保無煙炭化爐,解決了炭化煙氣問題。
  • 連續(xù)式炭粉生產(chǎn)線原理:連續(xù)式出炭粉,連續(xù)式制炭棒,是炭粉行業(yè)先進(jìn)的設(shè)備,同時屬于金禾產(chǎn)品。
  • 生物質(zhì)工程氣化爐讓煙氣重新利用,生產(chǎn)效率高。
  • 普通型木炭機(jī)生產(chǎn)線,主要包括粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐四件設(shè)備。
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如何利用炭化爐溫度做出好木炭

文章作者:【金禾炭化爐廠家】  來源網(wǎng)址:www.212649.com  聯(lián)系熱線:0371-64311999


       現(xiàn)代生活中,家裝越來越普及,家裝污染時刻存在我們的周圍,這種來自裝修本身的室內(nèi)污染對人體造成傷害,影響健康。一些家裝人士喜歡在居家中擺上幾盆花卉,雖然花卉有一點(diǎn)去除污染的作用,但不能根本解決問題,所以活性炭進(jìn)入人們的視線。

       活性炭是從炭化爐中加工而成的,其中溫度對活性炭的成品是否優(yōu)良起到關(guān)鍵作用,怎樣控制炭化爐溫度才能做出好木炭呢?今天為大家講解如下:     

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一階段:干燥過程

因火候,將爐內(nèi)溫度由常溫加熱到100°C左右,因?yàn)橐鹎盃t內(nèi)溫度較低,所以此過程使用溫大火加熱,達(dá)到100度左后后,使用小火將爐內(nèi)溫度加熱到170°C——200°C左右。

二階段:熱解過程

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到170°C——200°C左右時,使用文火,將爐內(nèi)溫度加熱到340°C左右。

三階段:快速熱解過程

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到340°C左右時,使用溫火,將爐內(nèi)溫度由340°C左右加熱到380°C——400°C.

四階段:炭化末期

當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到400°C左右時,此后沒有明顯溫度變化,使用小火加熱,當(dāng)出煙口出煙量明顯減少變淡時,熄火、封火,炭化結(jié)束。

四階段用時40分鐘左右。 

五階段:冷卻,出炭過程

炭化結(jié)束后,如未采取其他冷卻措施,進(jìn)行自然冷卻,封火。封火方式分為兩種:

方式一:講出煙口封死,進(jìn)行冷卻,炭棒表面光澤度好。此方式冷卻用時為16個小時左右。

方式二:將出煙口全打開,進(jìn)行冷卻,此工藝與方式一出炭質(zhì)量一樣,表面沒有光澤。此方式冷卻用時16小時左右。

以上兩種方式,當(dāng)爐內(nèi)溫度降為40°C左右出炭較為理想。

      經(jīng)過以上步驟生產(chǎn)出的活性炭不僅外觀好看,而且吸附能力強(qiáng)、吸附速度快、雜質(zhì)含量低、更能讓消費(fèi)者認(rèn)可和喜愛!



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