炭化爐在木炭使用加工等行業比較多，在對于選購炭化爐時，對今后生產加工有很好的產量和生產環境能否無煙是很重要的。金禾作為常年生產設計炭化爐設備，我們本著能夠給顧客帶來好效益和質量保障而生產，隨著技術工藝不斷改進，現在已經能夠很好的獨立生產出節能的新型炭化爐。

       我們金禾生產的炭化爐是如何實現無煙炭化連續生產的？下面就來給大家簡單講一下，炭化爐起先用生物質氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統把氣化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體，然后通過煙道到達炭化爐主機底部，進行點燃，對主機管道進行加熱，此過程煙氣靠的是引風機抽送，等溫度達到400度以上時候，開始往主機內輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等，經篩選、除雜后入爐，炭化機上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經過成品冷卻出料機冷卻出料，再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。

       因為炭化產生的一氧化碳等復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環燃燒，解決了傳統炭化設備排煙不達標的問題。燃燒并充分利用余熱，實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統木炭炭化機生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現節能減排的目標。