炭化爐在不斷的創(chuàng)新改進中，其使用特別的優(yōu)勢和制炭工藝，為用戶帶來更多的需求。

       傳統(tǒng)的制炭工藝不僅炭化時間長，炭化率低，而且簡陋又污染環(huán)境，而我們炭化爐可以用多種木質(zhì)下腳料和秸稈、稻殼、木屑、鋸末、椰殼、竹屑、花生殼、玉米芯等物料來做炭。該炭化設備采用高凈化技術，節(jié)能，操作起來非常方便，而且杜絕污染、煙氣、有害氣體等現(xiàn)象，因為我們在炭化爐中添加了煙氣回收裝置，在炭化過程中產(chǎn)生的煙氣通過回收裝置將煙氣巧妙壓制回到爐內(nèi)進行循環(huán)炭化，達到了無煙氣排出，即杜絕了污染也循環(huán)使用很節(jié)能。

       炭化爐是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化爐進行燃燒，達到一定溫度時，炭化爐添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化爐內(nèi)燃燒，有機物燃燒需要滿足三點：熱量、氧氣和有機物，因為炭化爐內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化爐內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過對炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會燃燒成灰，只會燃燒成炭。在炭化爐內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化的處理后，重新回到炭化爐內(nèi)進行燃燒，使機器的熱能連續(xù)運轉(zhuǎn)，達到無煙、連續(xù)的效果炭經(jīng)過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內(nèi)芯可能會有火星，也有可能會自燃。需要加裝霧狀噴淋設備，對出來的炭進行二次降溫，達到杜絕火源。炭化爐所有內(nèi)部件采用特別耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固耐用，不變形，不氧化，保溫性能好，本機操作簡單，安全可靠。

       炭化爐是當前市場上做到無煙炭化生產(chǎn)的設備，其炭化效率高，節(jié)能性強，因此炭化爐的市場發(fā)展也越來越好。