機制木炭機的發(fā)展也有多個年頭了，在這多年間，我們金禾機械木炭機生產廠家不斷的總結，不斷的對設備進行完善，現(xiàn)如今我們的機制木炭機生產線可以實現(xiàn)自動化操作，1-2人便可正常操作。在生產線中，炭化爐是機制木炭機生產線中實現(xiàn)木炭炭化的重要環(huán)節(jié)。炭化爐可進行炭化原木、機制木炭，成品率高，品質好！此炭化爐是缺氧干餾炭化的理想設備，結構合理，節(jié)省加熱能源消耗，采用過熱蒸氣冷卻系統(tǒng)，冷卻速度快木炭質量好，大大縮短生產周期，配套冷凝器可回收木焦油。

       炭化爐，包括爐體、爐蓋，加熱室，排氣管，在爐體的爐膛內套裝有一炭化內膽，并在炭化內膽上安裝有封蓋，所述炭化內膽的上部邊緣固定有向下翻折的環(huán)形凸緣，該向下翻折的環(huán)形凸緣與爐膛內側上部固定的環(huán)形密封圈匹配扣接安裝，在炭化內膽側壁上、炭化內膽上封蓋上、爐蓋上分別固定有吊裝掛耳。本實用新型的炭化爐和燃燒室分離，采用活動安裝的炭化內膽，可以實現(xiàn)連續(xù)工作，一個爐體可以配以多個炭化內膽，在更換炭化內膽的時候不需要再做預熱處理，炭化內膽的冷卻脫離爐體，從而大大提高了炭化工作效率，節(jié)約設備數(shù)量，節(jié)省勞動力和支出，密封效果好，整體結構簡單新穎，操作簡便又安全，容易制造，非常利于推廣實施。

       炭化爐的生產工藝流程：

       炭化爐是把半成品薪棒碳化為成品木炭的設備；有氣流炭化爐和自然式炭化爐。

       采用好的熱氣流碳化工藝技術，大幅度提高碳化成品率，從原來的80%提高到99%，操作方便、安全性好，生產效率高，可節(jié)約大量能源，使炭、氣、油、煤連產的理想設備。

       注：炭化原木炭每罐炭化時間為6小時，冷卻時間為10小時。

       炭化機制炭每罐炭化時間為7小時，冷卻時間為10小時。