炭化爐內(nèi)部有四層管道從上至下二層為預(yù)熱烘干管道設(shè)有獨立的排氣管主要排出水蒸氣，管道利用爐內(nèi)余熱對物料進行烘干，水蒸氣從排氣管排出。三層為低溫炭化管道，四層為高溫炭化管道。炭化管道對物料進行高溫炭化，分解出一氧化碳、氫氣等可燃氣體，通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)、燃燒器燃燒對管道加熱，達到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。即解決了普通炭化爐在炭化工程中產(chǎn)生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了設(shè)備所需的熱能問題。

       使用炭化爐提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟型，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我們林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻，炭化過程中所產(chǎn)生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產(chǎn)生的可燃氣體進行二次燃燒。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分，炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段，薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的阻礙，因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒中將嚴(yán)重影響炭化質(zhì)量，因此排潮時間是必不可少的。木炭出窯后要通風(fēng)后出炭，防止二氧化碳中毒，出窯的木炭應(yīng)在室外放置8小時以上，防止死灰復(fù)燃，產(chǎn)生火災(zāi)。

       炭化爐是炭化各種廢棄的生物質(zhì)物料的專用設(shè)備，該產(chǎn)品可以用來炭化秸稈、竹木、竹節(jié)、竹頭等，同時也可以炭化稻殼、鋸末等多種原料。該設(shè)備利用的是氣化式干餾炭化原理，另配備的有專門的煙氣回收裝置，在生產(chǎn)過程中可以把產(chǎn)生的煙氣回收燃燒再利用，從而達到無煙氣排放、無煙的目的。炭化爐可以一面進料一面出料，原料出來即是成品炭粉，并且可以二十四小時連續(xù)性工作，所以也叫連續(xù)式炭化機。