在使用炭化爐進行制炭的作業當中，想要保障木炭的質量，不僅僅要控制原材料的含水量，還要注意不要錯過烘干后的原材料的較好制棒時間，烘干后的原材料較好在6小時內進行制棒處理。新型炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到五塵五煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。

　　在使用炭化爐進行制炭的時候，要配置完善的制炭設備，然后在使用炭化爐制炭之前要對原材料進行含水量控制，如果原材料的含水量沒有控制好的話，對制炭的效果也是有一定的影響的。如果原材料的含水量過高會直接造成棒體過軟的情況，這樣對于后續的制炭工藝有很大的影響原材料，含水量保障在6%～12%的時候進行制炭的效果是較好的。

       炭化爐適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。在使用炭化爐進行制炭的時候，一定要注意的一點就是，不要將烘干后的原料隔天制棒，因為在空氣中含有很多的水元素，經過一夜的放置，空氣中的水分就會進入原材料，造成原材料的含水量過高，對木炭的質量造成一定的影響。